APM与数据深度融合，让数据说话

多模型组合能力

端到端链路监测

全域数据分析和全局优化

实时数字孪生能力

通过对模型构建将设备状态属性等可视化展示，提供模型继承、自由组合、多级聚合能力，实现从个体设备到产线到工厂的全模型构建。

提供设备数据链路的实时监控、链路状态监测、链路节点预警能力，对每条链路做到可管，可测，可控。

搭建物理设备到云端映射的数字孪生镜像，对物理设备进行实时监控、指令下发、远程控制等，实现实体设备和数字孪生之间实时联动。
对设备、企业等全域数据进行全局分析，设备产线进行深度优化，保障设备安全稳定运营，延长设备生命周期，实现生产和运营价值的充分释放。

数据驱动的智能制造转型

设备物联，全局管控

数据全面连接，实时可视呈现


打通数据孤岛，统一数据服务


设备远程互联，高效协同运维

全面提升生产效率

人与车间协同作业，高效管理


生产数据实时监控，全局可控


灵活强大的数据分析，指导生产

设备资产高效管理，发挥数据价值


设备运行数据沉淀，辅助决策生产


打造数字孪生工厂，助力数智化转型

全域数据资产沉淀

连接是为了更好的管理

产品价值

覆盖主流工业设备协议，支持多场景下各类设备的双向连接，灵活实现设备部署、系统扩展，高效管理设备。
对设备的运行情况进行多维统计分析，提供图表/报表分析和可视化大屏服务，实时动态掌握产线及设备状态。
基于大数据分析技术，对设备关键运行参数进行智能分析，实现实体设备的运行状态分析、设备运行优化等。
设备全连接能力

可视化多维展示
物联设备智能分析

基于设备与数据，构建数智化工厂基础平台

全域化、多维化、智能化
五大核心功能
打造智能制造的基础设施
设备管理
物联呈现
智能分析
链路探测
可视化大屏
全局分析 全局优化
装备制造
3C电子
零部件制造
钢铁行业
工业园区
基于工业互联网，为客户提供一站式的设备接入、设备管理、设备运营、设备维护的平台和服务，助力装备制造行业进行互联网+产业升级。傲林工业互联网平台可以将分散的业务场景，通过一个平台进行统一、集中管理，帮助企业完成智能制造的转型。
装备制造

聚焦生产过程的数据管控与过程优化，实现企业设备、库存、质量、能源、生产追溯以及数字化运营。以达到企业提高劳动效率、设备利用效率、产品质量和节能降耗的目的，解决管理层与生产执行过程数据的断层问题，为企业运营等提供数据支撑并为决策部门提供参考依据，并推进制造与互联网融合实现跨越式发展，借力精益生产理念促进制造业与生态协同发展。

3C电子
基于自主可控的工业数据采集分析技术，构建以IoT物联网平台、数据中台等为核心的企业智能制造方案，打通从需求订单-资源协同-优化排产-协同研发-智能生产-智能服务的数据链路，有效解决企业小批量多品种生产模式下生产周期长、成本高等痛难点，提升企业生产运营效率，降低生产运营成本。
零部件制造

基于IIOT，通过可视化技术，对钢铁厂的厂区进行全方位的数字化建设，降低管控难度，提升厂区感知，提高制造效率，进一步推动钢铁行业绿色化和智能化转换升级进程。同时从原料料场、焦化、烧结、高炉、炼钢、热轧到冷轧各产线的工艺流程，每一个产线设备具备正常、停机、降速、未使用状态指示灯，调度员能够从整体把控设备运行状态。将关键设备故障进行预警通知，保障全工艺的影响分析快速判断。

钢铁行业
通过物联网、云计算、大数据、面向服务的架构等关键技术，为园区提供一体化综合运营管理和全方位的企业服务，展示园区、楼宇、设备、管路和环境监测等各类实时信息，对信息进行智慧响应，将园中分散的信息基础设施、社会基础设施和商业基础设施等有效连接起来。实现园区环境宏观尽在掌握，微观逐层缩放的可视化呈现。
工业园区
应用场景
想法，就应该被实现
感受积木式开发乐趣，构建专属企业应用